Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

К холодновысадочной оснастке относятся следующие детали:

 -Матрицы с плитками и выталкивателями,

-Пуансоны с пуансонодержателями и упорами,

-Проводка (ролики подающие, втулки),

-Передающие пальцы,

-Настроечные калибры.

 

Основные применяемые материалы  для оснастки:

Матрицы высадочные со вставкой: корпус 4Х5МФС, вставка ВК20кс, Р6М5, Х12МФ.

Матрицы высадочные цельные, пуансоны отделочные – Х12МФ.

Пуансоны заготовительные – 6Х6В3МФС.

Пуансоны и выталкиватели: Р6М5.

Плитки, втулки, ролики, опорные вставки, гайки матриц, пальцы – 9ХС.

 
 Одним из известных производителей холодновысадочной оснастки, является "компания МОТСИНС", имеющая оптимальное соотношение цены и качества.

 

Стойкость холодновысадочной оснастки:

На стойкость оснастки влияет:

-Технология высадки (степени деформации, течение металла, возникающие усилия)

-Материал высаживаемой детали, термообработка и качество подготовки металла

-Качество конструирования оснастки

-Качество изготовления оснастки

-Правильность наладки и квалификация наладчика

-Состояние холодновысадочного автомата.

 

Средняя стойкость матриц с твердосплавной вставкой из материала ВК20кс:

-Матрицы для высадки винтов, болтов, заклепок (без редуцирования) – 200 тыс. деталей – 5000 тыс. деталей.

-Матрицы с редуцированием и прямым выдавливанием– 50 тыс. деталей – 500 тыс. деталей.

 

Средняя стойкость стальных пуансонов и выталкивателей :

-Пуансоны для высадки – 50 тыс. деталей – 200 тыс. деталей.

-Пуансоны для выдавливания – 20 тыс. деталей – 100 тыс. деталей.

-Пуансоны с шлицем - 20 тыс. деталей – 100 тыс. деталей.

-Выталкиватели – 20 тыс. деталей – 100 тыс. деталей.

 

Наилучшая стойкость пуансонов и выталкивателей достигается при изготовлении из порошковой быстрорежущей стали.

В определенных случаях имеет смысл изготовление пуансонов из твердого сплава.