Содержание
К холодновысадочной оснастке относятся следующие детали:
-Матрицы с плитками и выталкивателями,
-Пуансоны с пуансонодержателями и упорами,
-Проводка (ролики подающие, втулки),
-Передающие пальцы,
-Настроечные калибры.
Основные применяемые материалы для оснастки:
Матрицы высадочные со вставкой, пуансоны со вставкой: корпус 4Х5МФС, вставка ВК20кс, Р6М5, Х12МФ, Bohler S290.
Матрицы высадочные цельные, пуансоны отделочные – Х12МФ, Р6М5.
Пуансоны заготовительные – 6Х6В3МФС, 6ХВ2С.
Пуансоны и выталкиватели: Р6М5, ХВГ, 9ХС, , Bohler S390.
Плитки, втулки, ролики, опорные вставки, гайки матриц, пальцы – 9ХС.
Одним из известных производителей холодновысадочной оснастки, является "компания МОТСИНС", имеющая оптимальное соотношение цены и качества.
Стойкость холодновысадочной оснастки:
На стойкость оснастки влияет:
-Технология высадки (степени деформации, течение металла, возникающие усилия)
-Материал высаживаемой детали, термообработка и качество подготовки металла
-Качество конструирования оснастки
-Качество изготовления оснастки
-Правильность наладки и квалификация наладчика
-Состояние холодновысадочного автомата.
Средняя стойкость матриц с твердосплавной вставкой из материала ВК20кс:
-Матрицы для высадки винтов, болтов, заклепок (без редуцирования) – 200 тыс. деталей – 5000 тыс. деталей.
-Матрицы с редуцированием и прямым выдавливанием– 50 тыс. деталей – 500 тыс. деталей.
Средняя стойкость стальных пуансонов и выталкивателей :
-Пуансоны для высадки – 50 тыс. деталей – 200 тыс. деталей.
-Пуансоны для выдавливания – 20 тыс. деталей – 100 тыс. деталей.
-Пуансоны с шлицем - 20 тыс. деталей – 100 тыс. деталей.
-Выталкиватели – 20 тыс. деталей – 100 тыс. деталей.
Наилучшая стойкость пуансонов и выталкивателей достигается при изготовлении из порошковой быстрорежущей стали.
В определенных случаях имеет смысл изготовление пуансонов из твердого сплава.